耐磨陶瓷片修复管道的流程及优势

瓷片修复管道的流程

表面清理→机体修补→打磨作业→粘瓷→焊接→检测厚度→自检

准备工作:采购材料、调试设备、施工人员安排、接好电源、气源等前期准备。​

1、表面清理:有效清除灰垢、浮锈等杂物。​

2、打磨作业:采用角磨机对所使用管壁进行处理,要求管面无浮锈无松动。在湿度大于85%的豹环境中严禁施工,以保证工程质量达到优良标准。

3、隔离措施:清除杂物后,静置与干燥环境中、防止灰尘污染。​

4、粘贴陶瓷片:按比例混合甲乙两组份,均匀混合后粘贴陶瓷,粘贴打磨陶瓷片时要均匀,不会有虚粘及突起现象,耐磨陶瓷层要表面光滑,片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。

5、焊接:把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中,用焊机满焊一圏,再用陶瓷帽粘贴在五金件表面。​

6、自检:粘贴陶瓷片完毕后,进行自我质量检査,对不合格的部位重新进行处理,再自检。

耐磨陶瓷片的防磨技术优势​

1.硬度大,韧性强其洛氏硬度为HRA86以上,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和双金属复合板的耐磨性能。精城陶瓷采用95%AL203添加多种耐磨材料的独特配方,100吨干压成型,具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。

2.耐磨性能极好,经中南工大粉末治金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3.重量轻,其密度为3.6-4.15g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。

4.抗冲击,耐磨陶瓷在配方中引入了与A1203晶格很相近的Cr203和Ti02,同时添加了Zn0晶须,在烧结过程中与A1203形成固嫆体,起到细化晶粒,促进烧结和提高断裂韧性的作用,精耐城磨陶瓷产品断裂韧性为KIC≥4.8Mpa/m。

5.粘接牢固、耐热性能好吋磨陶瓷片米用高强度陶瓷精城结构胶粘贴,在350℃下可长期运行不老化,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

陶瓷片修复管道的流程包括表面清理,机体修补,打磨作业,粘瓷,焊接,检测厚度,自检。

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